IndustriCS
Платформа, охватывающая все этапы проектирования и производства от заказа до отгрузки готовой продукции.
IndustriCS на основе технологий IIoT помогает реализовать на предприятии концепцию Индустрии 4.0 и построить киберфизические системы, существенно повышающие эффективность всех производственных процессов.

PM — управление проектами

  • Создание/изменение графиков подготовки производства по новым изделиям, по модернизации существующих изделий;
  • Возможность формирования планов работ для инженерных служб;
  • Создание/изменение графиков подготовки производства новым заказам;
  • Формирование и контроль выполнения заданий;
  • Контроль процессов подготовки производства в режиме online.
  • Контроль загрузки и качества работы конструкторов и технологов;
  • Возможность использовать объекты IndustriCS (производственные заказы, изделия, серийные номера и т.д.) в качестве связанных объектов для этапов работ и заданий

MDM — управление нормативно-справочной информацией

Функциональность IndustriCS обеспечивает организацию единой базы данных нормативно-справочной информации, коллективную работу с проектной, конструкторской, нормативной и другой информацией, необходимой в процессе подготовки работ и управления производством, предоставляет мощные инструменты описания, структурирования и систематизации разнородных данных, содержит средства поиска и обработки необходимой информации.

TDM — электронный документооборот

В состав IndustriCS включены все необходимые инструменты для электронного документооборота и работы с ЭЦП (электронной цифровой подписью). Модуль может быть использован для создания централизованного защищенного архива электронных документов, организации безбумажного производства с согласованием всей технической документации в электронном виде и последующей работой с документацией в производстве через планшеты и терминалы общего доступа.

PDM — управление данными об изделии

Модуль управления данными об изделии позволяет создавать, описывать, хранить и обрабатывать в среде IndustriCS состав и структуру выпускаемой продукции. Эта информация используется в качестве основы для всех последующих этапов подготовки, планирования и управления производством. Функционал системы IndustriCS обеспечивает решение следующих задач:

  • Ведение конструкторских справочников;
  • Организация совместной работы над проектами и единого электронного архива с управляемым доступом;
  • Создание/изменение электронной структуры изделия в интеграции с применяемыми CAD-системами;
  • Ведение различных вариантов составов изделий;
  • Создание/изменение единичных и групповых спецификаций;
  • Работа с конфигурациями изделий;
  • Ведение перечня требований к изделиям и их элементам с обеспечением привязки к элементам структуры;
  • Настраиваемые виды категорий требований, правил работы с требованиями;
  • Создание/изменение сводных технических требований на проект/изделие, сводная аналитика по реализации требований;
  • организация электронного архива и электронный документооборот конструкторских документов,
  • управление правами доступа к информации и документам,
  • управление жизненным циклом и состоянием конструкторских документов

CAPP — технологическое проектирование

Модуль технологического проектирования предназначен для разработки технологических процессов изготовления деталей, узлов и т.п. в среде IndustriCS. Функционал системы IndustriCS обеспечивает решение следующих задач:

  • Ведение технологических справочников;
  • Материальное нормирование основных и вспомогательных материалов;
  • Технологическое проектирование по всем видам обработки;
  • Проектирование единичных, групповых, типовых технологических процессов;
  • Возможность описания нескольких вариантов технологии в рамках одной версии технологического процесса;
  • Возможность коллективной работы над технологическим процессом;
  • Формирование комплектов ТД в соответствии с требованиями ЕСТД;
  • Разработка текстовых технологических документов;
  • Трудовое нормирование.

Platform — Планирование и управление производством

  • Расчет и балансировка производственной программы;
  • Построение оптимальных производственных планов с использованием алгоритмов искусственного интеллекта.
  • Имитационное моделирование производства, сравнение различных вариантов расчета
  • Гибкое оперативное перепланирование в соответствии с текущей обстановкой на производстве;
  • Расчеты загрузки оборудования (вплоть до конкретного станка) и персонала;
  • Формирование плана обеспечения производства;
  • Отслеживание фактического изготовления с точностью до технологических операций;
  • Даш-боарды для руководителей, настраиваемые KPI, контроль производства в различных разрезах
  • Доступ ко всей оперативной информации о ходе производства с мобильных устройств
  • Управление затратами и расчет производственной себестоимости (плановой и фактической);
  • Подключение к платформе промышленных устройств, станков и датчиков на базе технологий IIoT;
  • Встроенный модуль управления качеством.
  • Хранение истории выпущенной продукции с детализацией по каждому серийному номеру;
  • Ведение истории эксплуатации;
  • Хранение и обработка поступающих рекламаций, заявок на модернизации;
  • Гарантийный и послегарантийный ремонт продукции;
  • Поставка ЗИП и ремонтных комплектов — планирование и отслеживание всех этапов изготовления;
  • Предупреждение вероятных отказов техники и ее элементов. Предиктивная аналитика на основе данных эксплуатации изделий.

MES — внутрицеховое планирование

  • Контроль состояний и распределения ресурсов: контролируйте перемещение сырья, визуализируйте информацию о наличии ресурсов, следите за состоянием оборудования;
  • Диспетчеризация производства: ведите производственные планы и графики, планируйте операции, управляйте процессом сменно-суточных заданий и наряд-заказов;
  • Управление персоналом: ведите учёт квалификации персонала и анализируйте его производительность;
  • Управление качеством: обеспечьте контроль качества на всех этапах производства, создайте модель данных для его многомерного анализа, снижайте потери от брака;
  • Отслеживание и генеалогия продукции: знайте всё об истории производства и операций, чтобы учитывать сырьё до готовой продукции;
  • Анализ эффективности: систематизируйте производственную информацию, обеспечьте аналитическую поддержку принятия решений и оценки показателей;
  • Процессы производственного контроля: непрерывно получайте и обрабатывайте информацию о значении параметров безопасности и состоянии устройств.

WMS — управление складами

  • Склады и кладовые, цеха, участки и работники — как точки учета поступления, перемещения, расхода материала, инструмента и др. ресурсов;
  • Прослеживаемость использования всех товарно-материальных ценностей;
  • Партионный учёт, детальная история по каждой партии;
  • Оптимизация работы и перемещений кладовщиков по зонам хранения, формирование очередей обработки задач по складам;
  • Контроль остатков в реальном времени и возможность учитывать их при планировании;
  • Возможность использования RFID- и BLE-меток для автоматизации учёта;
  • Работа в едином информационном пространстве с технологическими, плановыми, снабженческими и др. службами.

API — кастомизация платформы под особенности заказчика

  • Система имеет развитый и подробно описанный интерфейс прикладного программирования (API).
  • Большой набор API-функций позволяет разрабатывать собственные пользовательские функции.
  • Встроенный построитель запросов позволяет конструировать в простом и понятном интерфейсе запросы любой сложности.
  • Реализован собственный редактор интерфейсов пользователей.

ADM — средства для работы администратора

  • Средства для создания /редактирования пользователей, шаблонов прав и ролей;
  • Средства управления рабочими группами;
  • Средства управления доступом к справочникам и разделам электронного архива;
  • Средства управления настройками файловых серверов и серверов баз данных.

RPT — конфигурация для формирования отчётов

  • Встроенный редактор бланков позволяет как изменять существующие в системе отчёты, так и создавать с нуля собственные отчеты любой сложности;
  • Методика разработки и изменения отчётных форм полностью описана в документации и проста в освоении.

CAD — интегрированная в CAD-системы панель IndustriCS

  • CADCommunicator — интегрированный функционал работы с IndustriCS в среде CAD-системы
  • Поддерживается работа в NanoCAD, Solid Edge, КОМПАС-3D, Компас-График, SOLIDWORKS
  • Автоматизированная публикация, выгрузка и изменение состава 3D-модели в архиве IndustriCS, синхронизация атрибутов
  • Заимствование 3D-моделей из архива IndustriCS в разрабатываемую 3D-модель. Работа со справочниками.
  • Организация коллективной работы конструкторов, совместной работы над проектами
  • Редактор спецификаций с возможностью создания отчетов и передачей данных в IndustriCS

CFG — конфигуратор платформы

  • Управляет подключением пользователей к базам данных (основной, учебной, тестовой и т.д.).
  • Управление автоматическими обновлениями.
  • Возможность централизованного выполнения настроек на конфигураторе с их последующей трансляцией на рабочие места пользователей.

WEB — клиент

  • Обеспечивает для производственных рабочих доступ к сменным заданиям, выводит на мобильные устройства средства по работе со сменным заданиям: указание текущего статуса по заданию, сигнализация о проблемах, отметки о выполнении;
  • Доступ с учетом прав пользователей к электронному архиву технической документации.
  • Доступ к встроенной почтовой системе.
  • Даш-боарды для руководства о текущем ходе производства и проектах в инженерно-техническом блоке.
Остались вопросы?
Проконсультируем по вопросам конфигураций, приобретения платных и бесплатных лицензий, внедрения и обучения - оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Это поле обязательно для заполнения.Введены некорректные данные.
Это поле обязательно для заполнения.Введены некорректные данные.
Это поле обязательно для заполнения.Введены некорректные данные.
Это поле обязательно для заполнения.Введены некорректные данные.
Это поле обязательно для заполнения.Введены некорректные данные.

Это поле обязательно для заполнения.Введены некорректные данные.